Р6М5

Марка стали: Р6М5

Р6М5

Марка: Р6М5К5
Класс: Сталь инструментальная быстрорежущая
Используется для проката: Сортовой и фасонный прокат: ГОСТ 19265-73 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Калиброванный пруток: ГОСТ 19265-73, ГОСТ 7417-75
Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 19265-73, ГОСТ 14955-77
Полоса: ГОСТ 19265-73, ГОСТ 4405-75
Поковки и кованые заготовка: ГОСТ 19265-73, ГОСТ 1133-71
Использование в промышленности: Для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов в условиях повышенного разогрева режущей кромки.
Твердость материала: HB 10-1 = 269 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 840, Ac3(Acm) = 875, Ar3(Arcm) = 805, Ar1 = 765
Температура ковки, °С: Начала 1160, конца 850. Охлаждение в колодцах при 750-780 °С
Обрабатываемость резанием: -
Свариваемость материала: Не применяется для сварных конструкций
Флокеночувствительность: Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости: Малосклонна
Аналоги: Р9К5, Р18, Р6М5

Описание Р6М5К5

Сталь используется для чернового и получистового инструмента при обработке улучшенных легированных и нержавеющих сталей в условиях повышенного разогрева режущей кромки.. Сталь имеет повышенную склонность к обезуглероживанию, хорошую вязкость, повышенное сопротивление износу, хорошую шлифуемость.

Расшифровка

  • Буква Р — указывает, что сталь быстрорежущая;
  • Цифра 6 — указывает на наличие Вольфрама (W) и его средний % в стали (в данной стали значение Вольфрама 5.70–6.70%);
  • Буква М — указывает на наличие Молибдена (Mo);
  • Цифра 5 — указывает на средний % содержания Молибдена (в данной стали значение Молибдена 4,8–5,3%);
  • Буква К — указывает на наличие Кобальта (Co);
  • Цифра 5 — указывает на средний % содержания Кобальта (в данной стали значение Кобальта 4,7–5,2%).

Химический состав стали Р6М5К5

Химический элемент %
Углерод (C) 0,84 – 0,92
Кремний (Si) 0,2 – 0,5
Марганец (Mn) 0,2 – 0,5
Никель (Ni) до 0,6
Фосфор (P) до 0,03
Хром (Cr) 3,8 – 4,3
Молибден (Mo) 4,8 – 5,3
Вольфрам (W) 5,7 – 6,7
Ванадий (V) 1,7 – 2,1
Кобальт (Co) 4,7 – 5,2
Сера (S) до 0,03
Медь (Cu) до 0,25
Железо (Fe) ~75

Механические свойства стали Р6М5К5 в состоянии поставки при 20 °С

Предел упругости, МПа Предел прочности при растяжении, МПа Предел текучести условный, МПа Предел текучести при сжатии, МПа Τк МПа Предел прочности при изгибе, МПа Ударная вязкость, KCU (Дж/см2)
2340 2050 3100 3750 1820 3000 25

Механические свойства стали Р6М5К5 в состоянии поставки (после отжига) при 20 °С

σ0,05 (МПа) σ0,2 (МПа) σв (МПа) δ5 (%) ψ (%) σсж. 0,2 (МПа) σсж. (МПа) ε (%) Τк (МПа) γ (%) KCU (Дж/см2)
240 (5) 510 (20) 850 (30) 12 (1) 14 (1) 520 (13) 2720 (80) 54 (1,5) 590 (18) 60 (1,4) 18 (1)

Механические свойства стали Р6М5К5 в термообработанном состоянии при повышенных °С

Температура испытания, °С 200 400 500 550 600 650
Предел прочности при изгибе, МПа 3820 3980 3040 2980 2790 2500
HV 833 769 726 686 626 528
HRC ∂ (HB) 64 62 61 59 57 52

Твердость стали Р6М5К5

Состояние поставки, режимы термообработки HRC ∂ (НВ)
Прутки и полосы отожженные До (269)
Образцы. Закалка 1230 °С, масло. Отпуск (2-х или 3-х кратный) 550 °С, 1 ч Св. 65

Твердость стали Р6М5К5 в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С 500 540 580 620 660
Закалка 1220 °С, масло. Отпуск трехкратный по 1 ч
HRC ∂ (HB) 67 68 67 63 57

Физические свойства Р6М5К5

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости E, ГПа 2,2 - - - - - - - - -
Плотность, pn, кг/см3 8200 - - - - - - - - -
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) - 27 28 29 30 32 36 34 36 29
Удельное электросопротивление (p, НОм · м) 458 - - - - - - - - -
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) - - - - - - - - - -
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) - - - - - - - - - -
Напишите нам
Спасибо, Ваша заявка успешно отправлена.
В ближайшее время мы свяжемся с Вами
Имя*:
Телефон*:
E-mail:
Текст сообщения:

* - поля, обязательные для заполнения

Заказать звонок

Укажите свой контактный телефон, и мы перезвоним вам в течении 5 минут