Лист нержавеющий AISI 430 TI

Применяемые стандарты и одобрения

AMS 5503
ASTM A 240
EN 10088-2

Классификация

сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Применение

• Стиральные машины, ванны
• Адсорбционные башни
• Теплообменники для горячих нитридных газов и горячей азотной кислоты
• Трубопроводы
• Аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислот, а также другие детали, работающие в средах средней агрессивности
• Сварные конструкции, не подвергающиеся ударным нагрузкам, работающие при температурах не ниже - 20 °C

Основные характеристики

• хорошая пластическая деформируемость
• хорошее общее сопротивление коррозии
• защита от МКК
• хорошая свариваемость

Химический состав (% к массе)

Механические свойства при высоких температурах

Физические свойства

Сопротивление коррозии

Стабилизация титаном придает стали AISI 430Ti хорошее сопротивление межкристаллитной коррозии. Кроме того, титан также связывает серу, приводя к лучшему сопротивлению питтинговой коррозии.

Как и вся ферритная нержавеющая сталь, AISI 430Ti не чувствительна к коррозии под напряжением.

AISI 430Ti обладает хорошим сопротивлением к коррозии при взаимодействии с минеральными (HNO3), органическими кислотами, а так же с щелочными растворами. Также она устойчива к атмосферной коррозии, высокотемпературному окислению и горячей воде.

AISI 439 обладает такими же свойствами, как и AISI 430Ti. Однако содержание хрома в ней выше, что дает превосходное сопротивление к питтинговой коррозии.

Сварка

Эта сталь прекрасно сваривается любыми известными способами. При условии, что предприняты послесварочные операции протравливания/очистки и пассивации, не будет потери коррозионных свойств в месте сварки (включая зону термического влияния).

Оптимально использовать дуговую сварку в инертных газах при соблюдении минимального энерговклада в свариваемый шов. Рекомендуется сварка "сверху" (когда свариваемая поверхность расположена ниже сварочного инструмента). В качестве присадочного материала можно использовать аустенитную проволоку 309L, Cв-07Х25Н13, Св-08Х25Н13БТЮ и т.п.

Чтобы гарантировать адекватную коррозионную стойкость, необходимо убрать окалину и цвета побежалости травлением или механической обработкой щетками из нержавеющей стали и пропассивировать холодным 10-20% раствором азотной кислоты. Необходима последующая тщательная промывка холодной водой и сушка.

Формовка

Стали AISI 430Ti и AISI 439 хорошо формуются.

Большинство стандартных процессов глубокой вытяжки (гибка, штамповка) могут быть выполнены за один проход.

Тест на вытяжку

Обработка

Отжиг

Диапазон температуры отжига 825 °C сопровождается последующим охлаждением на воздухе.

Обработка, отделка, полировка, шлифовка поверхности

Стабилизированные ферритные нержавеющие стали могут полироваться. Однако, в присутствие стабилизирующих элементов (Ti, Nb) невозможно добиться хорошей зеркальной поверхности.

Травление (очистка поверхности)

• Смесь азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты (10 % HNO3 + 2% HF) при комнатной температуре или 60°C
• Паста для очистки от окалины в зоне сварки

Пассивация

• 20-25 % раствор HNO3 при 20°C
• Пассивирующие пасты для зоны сварки