Лист нержавеющий 95Х18

95Х18 — высоколегированная нержавеющая сталь, обладающая высокой твердостью, стойкостью режущей кромки, умеренной коррозионной стойкостью. По комплексу своих физических, химических и механических свойств сталь 95Х18 считается одним из лучших материалов для изготовления клинкового оружия.

Сталь требует строгого соблюдения режимов механической и термической обработки, является дорогостоящей и трудоёмкой в обработке. При соблюдении технологии имеет высокую твёрдость 60–62 HRC, при этом гибкая и весьма прочная. В целом — одна из лучших сталей, применяемых для производства ножей по соотношению цена-качество. Недостатком данного типа сплава также является отсутствие в нем ванадия, который добавляет металлу износостойкости.

Сталь 95Х18 используется преимущественно в странах СНГ. За рубежом в производстве применяются ее аналоги:

• США: 440C и 440B. Различаются прочностью, имеют схожие свойства и механический состав;
• Евросоюз: X105CrMo17 и X102CrMo17. Считаются немецкими марками. Схожими свойствами обладает также 1.4125;
• Япония: В Японии используется аналог под названием SUS440C на основе американской стали.

Из стали 95Х18 изготавливают втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости и работающие при температуре до +500 °С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред.

Состав стали:

C — содержание углерода в сплаве составляет 0.9–1.0%. Углерод — наиболее важный элемент в стали, он повышает ее прочность, придает металлу хорошую твердость.

Сr — содержание хрома в сплаве составляет 17.0–19.0%. Хром — серовато-белый блестящий твердый металл. Хром влияет на способность стали к закаливанию, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость. Содержится в нержавеющей стали любой марки.

Mn — содержание марганца в сплаве составляет 0.8%. Марганец применяется на стадии выплавки стали. Способен повышать твёрдость стали. Из сталей со значительным содержанием марганца делают различные прочные вещи — рельсы, сейфы и так далее.

Si — содержание кремния в сплаве — 0.8%. Кремний увеличивает прочность и износоустойчивость стали. Как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.

Ni — содержание никеля в сплаве — 0.6%. Никель повышает коррозионную стойкость стали и способен несколько повысить прочность.

Ti — содержание титана в сплаве — 0.2%. Титан вводят для измельчения зерна в хромомарганцевой стали, повышает жаропрочность стали, с добавлением титана сталь приобретает особые свойства по устойчивости к коррозии.

P — содержание фосфора в сплаве — 0,03%. Фосфор относится к вредным технологическим примесям в сталях и сплавах. Увеличение его содержания даже на доли процента, повышая прочность, одновременно повышает хрупкость. Вредное влияние фосфора особенно сильно сказывается при повышенном содержании углерода. Пределы содержания фосфора как технологической примеси составляют 0,025…0,045%.

S — содержание серы в сплаве — 0.025%. Сера, как и фосфор, относится к вредным технологическим примесям в сталях и сплавах. Повышение содержания серы существенно снижает механические и физико-химические свойства сталей, в частности, пластичность, ударную вязкость, сопротивление истиранию и коррозионную стойкость. Пределы содержания серы как технологической примеси составляют 0,035…0,06%.