40ХН
40ХН
Марка 40ХН – назначение
Конструкционная легированная сталь 40ХН используется для изготовления нагружаемых ответственных деталей повышенной прочности/ вязкости, работающих под динамическими/ вибрационными нагрузками – цилиндры, штоки, рычаги, болты, шпиндели, валы-шестерни, муфты, зубчатые колеса, валы экскаваторов, шатуны, оси, валки прокатных станов, другие изделия.
Сталь 40ХН – отечественные аналоги
|
Марка металлопроката |
Заменитель |
|
40ХН |
30ХГВТ |
|
35ХГФ |
|
|
38ХГН |
|
|
40Х |
|
|
40ХНМ |
|
|
40ХНР |
|
|
45ХН |
|
|
50ХН |
Материал 40ХН – характеристики
|
Марка |
Классификация |
Вид поставки |
ГОСТ |
Зарубежные аналоги |
|
40ХН |
Сталь конструкционная легированная |
Поковки |
8479–70 |
есть |
|
Сортовой прокат |
4543–71 |
Марка 40ХН – технологические особенности
Термообработка
|
Режим |
|
Закалка |
|
Отпуск |
Ковка
|
Вид полуфабриката |
t, 0С |
Охлаждение |
|
|
Размер сечения |
Условия |
||
|
мм |
|||
|
Слиток |
1220–800 |
все размеры |
Отжиг с перекристаллизацией |
|
Переохлаждение |
|||
|
Переохлаждение |
|||
|
Отпуск |
|||
|
Заготовка |
1250–830 |
до 50 |
На воздухе |
|
51–200 |
В мульде |
||
|
201–300 |
С печью |
||
Сварка
|
Свариваемость |
Способы сварки |
Рекомендации |
|
трудно свариваемая |
ЭШС, РДС, АДС (флюс) |
Подогрев + термообработка |
Флокеночувствительность
Повышено чувствительна.
Резка
|
Исходные данные |
Обрабатываемость резанием Ku |
|||
|
Состояние |
HB, МПа |
sB, МПа |
твердый сплав |
быстрорежущая сталь |
|
нормализованное |
≤229 |
750 |
0,8 |
0,6 |
Склонность к отпускной хрупкости
Склонна.
Сталь 40ХН – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
|
Кремний |
Марганец |
Медь |
Никель |
Сера |
Углерод |
Фосфор |
Хром |
|
0,17–0,37 |
0,5–0,8 |
0,3 |
1–1,4 |
0,035 |
0,36–0,44 |
0,035 |
0,45–0,75 |
Материал 40ХН – механические свойства
|
Сортамент |
ГОСТ |
Размеры – толщина, диаметр |
Режим термообработки |
t |
KCU |
y |
d5 |
sT |
sв |
|
мм |
0С |
кДж/м2 |
% |
% |
МПа |
МПа |
|||
|
Пруток |
4543–71 |
25 |
Закалка |
|
690 |
45 |
11 |
785 |
980 |
|
Отпуск |
|
Свойства в зависимости от сечения
|
Предел выносливости |
Сечение |
KCU |
s0,2 |
sв |
НВ |
||
|
N |
t-1 |
s-1 |
|||||
|
|
МПа |
МПа |
мм |
кДж/м2 |
МПа |
МПа |
|
|
|
294 |
490 |
60 |
59 |
784 |
980 |
300–320 |
|
|
274 |
441 |
100 |
49 |
686 |
882 |
270–300 |
|
|
235 |
392 |
300 |
39 |
568 |
784 |
200–240 |
|
107 |
|
314–392 |
– |
– |
– |
790 |
197 |
Твердость, Мпа
|
Сортамент |
ГОСТ |
Термообработка |
HB 10-1 |
|
Прокат |
4543–71 |
Отжиг |
207 |
|
Пруток горячекатан. |
10702–78 |
|
179 |
Температура критических точек, 0С
|
Критические точки |
Ac1 |
Ac3 |
Ar1 |
Ar3 |
Mn |
|
Температура |
735 |
768 |
660 |
700 |
305 |
Ударная вязкость, Дж/см2
|
Размеры – толщина, диаметр, мм |
Термообработка |
KCU при температурах |
|||
|
-600С |
-400С |
-200С |
+200С |
||
|
Образцы 200х30 |
Закалка |
80 |
93 |
116 |
115 |
|
Отпуск |
|||||
Марка 40ХН – физические свойства
|
t |
r |
R 109 |
E 10-5 |
l |
a 106 |
C |
|
0С |
кг/м3 |
Ом·м |
МПа |
Вт/(м·град) |
1/Град |
Дж/ (кг·град) |
|
20 |
7820 |
|
2 |
|
|
|
|
100 |
7800 |
|
|
44 |
11.8 |
|
|
200 |
7770 |
|
|
43 |
12.3 |
|
|
300 |
7740 |
|
|
41 |
13.4 |
|
|
400 |
7700 |
|
|
39 |
14 |
|
|
500 |
|
|
|
37 |
|
|
Сталь 40ХН – точные и ближайшие зарубежные аналоги
|
Австралия |
Англия |
Болгария |
Германия |
Китай |
Румыния |
|||||||||||
|
AS |
BS |
BDS |
DIN, WNr |
GB |
STAS |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
США |
Франция |
Чехия |
Швеция |
Япония |
|||||||
|
- |
AFNOR |
CSN |
SS |
JIS |
|||||||
|
|
|
|
|
Материал 40ХН – область применения
Сталь марки 40ХН используют в машиностроении для изготовления нагружаемых динамическими/ вибрационными нагрузками ответственных деталей с повышенными требованиями к прочности/ вязкости.
Условные обозначения
|
HRCэ |
HB |
KCU |
y |
d5 |
sT |
sв |
|
|
МПа |
кДж / м2 |
% |
% |
МПа |
МПа |
|
Твердость по Роквеллу |
Твердость по Бринеллю |
Ударная вязкость |
Относительное сужение |
Относительное удлинение при разрыве |
Предел текучести |
Предел кратковременной прочности |
|
Ku |
s0,2 |
t-1 |
s-1 |
|
Коэффициент относительной обрабатываемости |
Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации |
Предел выносливости при кручении (симметричный цикл) |
Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл) |
|
N |
число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины |
|
|
Без ограничений |
Ограниченная |
Трудно свариваемая |
|
Подогрев |
нет |
до 100–1200С |
200–3000С |
|
Термообработка |
нет |
есть |
отжиг |
|
R |
Ом·м |
Удельное сопротивление |
|
r |
кг/м3 |
Плотность |
|
C |
Дж/(кг·град) |
Удельная теплоемкость |
|
l |
Вт/(м·град) |
Коэффициент теплопроводности |
|
a |
1/Град |
Коэффициент линейного расширения |
|
E |
МПа |
Модуль упругости |
|
t |
0С |
Температура |