40Х2Н2МА
40Х2Н2МА
Марка 40Х2Н2МА – назначение
Конструкционная легированная сталь 40Х2Н2МА используется для изготовления тяжело нагружаемых крупных изделий сложной конфигурации с высокой прочностью при достаточных показателях вязкости/ пластичности – редукторные шестерни, валы, диски, а также крепежные детали.
Сталь 40Х2Н2МА – отечественные аналоги
|
Марка металлопроката |
Заменитель |
|
40Х2Н2МА |
38Х2Н2МА |
Материал 40Х2Н2МА – характеристики
|
Марка |
Классификация |
Вид поставки |
ГОСТ |
Зарубежные аналоги |
|
40Х2Н2МА |
Сталь конструкционная легированная |
Поковки |
8479–70 |
есть |
|
Сортовой прокат |
4543–71 |
Марка 40Х2Н2МА – технологические особенности
Термообработка
|
Режим |
|
Закалка |
|
Отпуск |
Ковка
|
Вид полуфабриката |
t, 0С |
Охлаждение |
|
|
Размер сечения |
Условия |
||
|
мм |
|||
|
Слиток |
1220–800 |
до 800 |
Отжиг с перекристаллизацией |
|
Переохлаждение |
|||
|
Переохлаждение |
|||
|
Отпуск |
|||
|
Заготовка |
до 80 |
Отжиг с перекристаллизацией |
|
|
Переохлаждение |
|||
|
Переохлаждение |
|||
|
Отпуск |
|||
Сварка
|
Свариваемость |
Способы сварки |
Рекомендации |
|
трудно свариваемая |
РДС |
Подогрев + термообработка |
Флокеночувствительность
Чувствительна.
Резка
|
Исходные данные |
Обрабатываемость резанием Ku |
|||
|
Состояние |
HB, МПа |
sB, МПа |
твердый сплав |
быстрорежущая сталь |
|
горячекатаное |
228–235 |
560 |
0,70,4 |
|
Склонность к отпускной хрупкости
Не склонна.
Коррозионная стойкость
|
Вид коррозии |
t |
Длительность испытания |
Среда |
Балл или группа стойкости |
|
0С |
ч |
|||
|
Общая |
300 |
|
Деминерализованная вода |
1–2 |
|
Точечная |
Подвержена |
Сталь 40Х2Н2МА – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
|
Кремний |
Марганец |
Медь |
Молибден |
Никель |
Сера |
Углерод |
Фосфор |
Хром |
|
0,17–0,37 |
0,3–0,6 |
0,3 |
0,2–0,3 |
1,35–1.75 |
0,025 |
0,35–0,42 |
0,025 |
1,25–1.65 |
Материал 40Х2Н2МА – механические свойства
|
Сортамент |
ГОСТ |
Размеры – толщина, диаметр |
Режим термообработки |
t |
KCU |
y |
d5 |
sT |
sв |
|
мм |
0С |
кДж/м2 |
% |
% |
МПа |
МПа |
|||
|
Пруток |
4543–71 |
25 |
Закалка |
|
780 |
45 |
10 |
930 |
1080 |
|
Отпуск |
|
Твердость, Мпа
|
Сортамент |
ГОСТ |
Термообработка |
HB 10-1 |
|
Прокат |
454371 |
Отжиг |
255 |
Температура критических точек, 0С
|
Критические точки |
Ac1 |
Ac3 |
|
Температура |
740 |
805 |
Ударная вязкость, Дж/см2
|
Режимы термообработки |
Среда |
t |
KCU при температурах |
||||||
|
0С |
-600С |
-500С |
-400С |
-300С |
-200С |
00С |
+200С |
||
|
Закалка |
масло |
860 |
59 |
|
93 |
|
|
|
103 |
|
Отпуск |
|
580 |
|||||||
Предел выносливости, МПа
|
Термообработка |
Состояние |
t-1 |
s-1 |
|||
|
Режим |
Среда |
t, 0С |
sв |
Размер |
||
|
Закалка |
масло |
850 |
880 |
100 |
274 |
447 |
|
Отпуск |
|
580 |
||||
|
Закалка |
масло |
850 |
795 |
400 |
235 |
392 |
|
Отпуск |
|
610 |
||||
Марка 40Х2Н2МА – точные и ближайшие зарубежные аналоги
|
Австралия |
Англия |
Германия |
Испания |
Китай |
США |
Юж. Корея |
Япония |
||||||||||||||||||
|
AS |
BS |
DIN, WNr |
UNE |
GB |
- |
KS |
JIS |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Сталь 40Х2Н2МА – область применения
Материал 40Х2Н2МА используют в машиностроении для изготовления тяжело нагружаемых крупных деталей сложной конфигурации с высокой прочностью при достаточных значениях пластичности и вязкости.
Условные обозначения
|
HRCэ |
HB |
KCU |
y |
d5 |
sT |
sв |
|
|
МПа |
кДж / м2 |
% |
% |
МПа |
МПа |
|
Твердость по Роквеллу |
Твердость по Бринеллю |
Ударная вязкость |
Относительное сужение |
Относительное удлинение при разрыве |
Предел текучести |
Предел кратковременной прочности |
|
Ku |
s0,2 |
t-1 |
s-1 |
|
Коэффициент относительной обрабатываемости |
Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации |
Предел выносливости при кручении (симметричный цикл) |
Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл) |
|
N |
число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины |
|
|
Без ограничений |
Ограниченная |
Трудно свариваемая |
|
Подогрев |
нет |
до 100–1200С |
200–3000С |
|
Термообработка |
нет |
есть |
отжиг |